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  双轴搅拌机普遍的问题及预防的方法 ??? 针对双轴搅拌机长时间运行，易出现一些明显的异常问题，现进行归纳总结，以利于设备长期可靠运行。 1、双轴搅拌机叶片、轴结垢： ???? 设备长时间运行后，湿灰会在叶片、轴上面板结，造成叶片加厚、轴变粗，结果造成双轴搅拌机出力减小。双轴搅拌机出力减小，但卸灰电动给料机出力不变，结果系统上游出力比下游出力大，易造成设备堵塞。 ??? 1）灰库值班员继续坚持每天卸灰后联系车队，配合对双轴搅拌机进行冲洗； ??? 2）定期对双轴搅拌机检查，进行预防性维护、清理。 2、叶片（叶顶部分）磨损： ??? 设备长时间运行，由于双轴搅拌机进料部分灰较干，阻力小，叶片磨损较小；到双轴搅拌机中间部分，由于水量增加，灰湿度增加，阻力增大，叶片磨损大。同样造成设备上游出力比下游出力大，结果造成设备堵塞。 ??? 定期对磨损叶片（叶顶部分）进行补焊或更换叶片。 3、落料口口径变小： ??? 长期湿卸灰，湿灰会在落料口周围板结，造成落料口口径减小，影响落料。 ??? 定期对落料口进行清理。 4、喷嘴堵塞： ??? 由于双轴搅拌机调湿水水质较差（杂物多），喷嘴工作环境差，运行一段时间后，会造成喷嘴堵塞，调湿效果变差。易出现冒干灰现象。 定期对双轴搅拌机喷嘴进行清理。 5、喷嘴脱落： ??? 喷嘴脱落，卸灰过程中会出现一边下干灰一边下湿灰现象，且湿灰呈灰浆状，干灰四处弥漫，极度影响卸灰质量及环境卫生，极易造成叶片、轴结垢。 1）发生此种现象，应立即关闭圆顶阀，对双轴搅拌机进行冲洗，然后联系检修处理。 2）按时进行检查喷嘴是否脱落。

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