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  本实用新型公开了一种双轴搅拌机叶片，包括主轴，所述主轴的外表面焊接有叶片，主轴内壁的左右两侧均固定安装有插入槽，所述插入槽的底部固定连接有L形管。本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片，第一实施例通过直接将叶片焊接在主轴上，这样叶片与主轴接触面积大，不容易脱落，第二实施例通过将叶片插入插入槽内，运用箭形螺纹杆将第一斜面杆挤压贴合第二斜面杆，使得挤压板将叶片固定在稳定板的一面，转动两边的螺母将挤压板和稳定板相对的将叶片紧紧的挤压限制在插入槽内，使得叶片通过两边的第一螺母和第二螺母转紧即可将叶片固定住，

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213797281 U (45)授权公告日 2021.07.27 (21)申请号 2.5 (22)申请日 2020.11.25 (73)专利权人 常州市龙顺环保服务有限公司 地址 213000 江苏省常州市钟楼经济开发 区星港路65-28 (72)发明人 王佳王华 (74)专利代理机构 南通毅帆知识产权代理事务 所(普通合伙) 32386 代理人 彭科 (51)Int.Cl. B28C 5/08 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 一种双轴搅拌机叶片 (57)摘要 本实用新型公开了一种双轴搅拌机叶片，包 括主轴，所述主轴的外表面焊接有叶片，主轴内 壁的左右两侧均固定安装有插入槽，所述插入槽 的底部固定连接有L形管。本实用新型提供的一 种双轴搅拌机叶片，第一实施例通过直接将叶片 焊接在主轴上，这样叶片与主轴接触面积大，不 容易脱落，第二实施例通过将叶片插入插入槽 内，运用箭形螺纹杆将第一斜面杆挤压贴合第二 斜面杆，使得挤压板将叶片固定在稳定板的一 面，转动两边的螺母将挤压板和稳定板相对的将 叶片紧紧的挤压限制在插入槽内，使得叶片通过 两边的第一螺母和第二螺母转紧即可将叶片固 U 定住，本装置结构相对比较简单，且便于拆卸和安装。 1 8 2 7 9 7 3 1 2 N C CN 213797281 U 权利要求书 1/1页 1.一种双轴搅拌机叶片，包括主轴（1），其特征是：所述主轴（1）的外表面焊接有叶片 （2）。 2.依据权利要求1所述的一种双轴搅拌机叶片，其特征是：所述主轴（1）内壁的左右 两侧均固定安装有插入槽（3），所述插入槽（3）的底部固定连接有L形管（4），所述L形管（4） 的另一端固定连接有竖槽（5），所述竖槽（5）的内部固定连接有箭形螺纹杆（6），所述箭形螺 纹杆（6）的外表面固定连接有第一螺母（7）。 3.依据权利要求2所述的一种双轴搅拌机叶片，其特征是：所述L形管（4）内腔的底部 固定连接有第一斜面杆（8），所述L形管（4）内腔的顶部固定连接有第二斜面杆（9），所述第 二斜面杆（9）的另一端固定连接有挤压板（10），所述挤压板（10）顶部的左右两侧均设置有 嵌入块（11）。 4.依据权利要求2所述的一种双轴搅拌机叶片，其特征是：所述叶片（2）底部的左侧 设置有嵌入腔（12），所述插入槽（3）的顶部固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的底部 固定连接有稳定板（13），所述固定杆（14）的外表面的顶部固定连接有横板（15），所述横板 （15）顶部的中间固定连接有凸形螺纹杆（16），所述主轴（1）外表面的一侧固定安装有固定 装置（17）。 5.依据权利要求4所述的一种双轴搅拌机叶片，其特征是：所述固定装置（17）包括弧 形连接板（171），所述弧形连接板（171）的顶部固定连接有固定柱（172），所述固定柱（172） 的内部设置有连通槽（173），所述固定柱（172）内部的左右两侧均固定连接有移动柱（174）， 所述移动柱（174）的一侧固定连接有挤压块（177），所述移动柱（174）的内部固定连接有柱 式螺纹杆（175），所述柱式螺纹杆（175）的外表面固定连接有第二螺母（176），所述固定柱 （172）顶部的左右两侧均固定安装有限位装置（178）。 6.依据权利要求5所述的一种双轴搅拌机叶片，其特征是：所述限位装置（178）包括 限位盒（1781），所述限位盒（1781）内腔的一侧固定安装有限位腔（1782），所述限位盒 （1781）的一侧固定连接有拉杆（1783），所述拉杆（1783）的另一端固定连接有滑动块 （1784），所述滑动块（1784）另一侧的顶部和底部固定安装有插杆（1786），所述滑动块 （1784）的顶部和底部均固定连接有滑杆（1785）。 2 2 CN 213797281 U 说明书 1/5页 一种双轴搅拌机叶片 技术领域 [0001] 本实用新型涉及搅拌机的领域，更具体地说，它涉及一种双轴搅拌机叶片。 背景技术 [0002] 双轴搅拌机是砖厂生产的基本工艺设备中必不可少的一道工序设备，承担着泥料搅拌、 均化、揉炼的作用，对产品的成型好坏是至关重要的。 [0003] 目前搅拌机的叶片大部分是由螺丝焊接在叶片上，主轴打孔加螺母固定而成发 的，该固定方式由于螺丝与叶片焊接面积较小，叶片容易脱落，在使用的过程中使用一段时间 后螺母容易松动，导致叶片断裂，造成更换频繁，维修量大，致使搅拌机停检次数多，影响生 产效率。 实用新型内容 [0004] 针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双轴搅拌机叶片，解 决了螺丝焊接在叶片上，主轴打孔加螺母固定而成发的，该固定方式由于螺丝与叶片焊接 面积较小，叶片容易脱落，在使用的过程中使用一段时间后螺母容易松动，导致叶片断裂，造 成更换频繁的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： [0006] 一种双轴搅拌机叶片，包括主轴，其特征是：所述主轴的外表面焊接有叶片。 [0007] 通过采用上述技术方案，现将改为直接将叶片焊接在主轴上，这样叶片与主轴接 触面积大，不容易脱落。 [0008] 进一步的，所述主轴内壁的左右两侧均固定安装有插入槽，所述插入槽的底部固 定连接有L形管，所述L形管的另一端固定连接有竖槽，所述竖槽的内部固定连接有箭形螺 纹杆，所述箭形螺纹杆的外表面固定连接有第一螺母。 [0009] 通过采用上述技术方案，箭形螺纹杆延伸出竖槽，露在外面的一端和第一螺母啮 合，第一螺母转动啮合箭形螺纹杆与主轴外表面固定，转动第一螺母可以使箭形螺纹杆向 内将左右两边的第一斜面杆限位住，从而使得第二斜面杆牢牢的顶住挤压板，通过挤压板 将叶片牢牢的固定住。 [0010] 进一步的，所述L形管内腔的底部固定连接有第一斜面杆，所述L形管内腔的顶部 固定连接有第二斜面杆，所述第二斜面杆的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板顶部的 左右两侧均设置有嵌入块。 [0011] 通过采用上述技术方案，嵌入块插入叶片表面的嵌入腔，使得叶片牢固的贴合在 挤压板上，不会向外挣脱。 [0012] 进一步的，所述叶片底部的左侧设置有嵌入腔，所述插入槽的顶部固定连接有固 定杆，所述固定杆的底部固定连接有稳定板，所述固定杆的外表面的顶部固定连接有横板， 所述横板顶部的中间固定连接有凸形螺纹杆，所述主轴外表面的一侧固定安装有固定装 置。 3 3 CN 213797281 U 说明书 2/5页 [0013] 通过采用上述技术方案，稳定板从叶片的上面将其向下压，挤压板将叶片从下往 上顶，使得叶片更加固定。 [0014] 进一步的，所述固定装置包含弧形连接板，所述弧形连接板的顶部固定连接有固 定柱，所述固定柱的内部设置有连通槽，所述固定柱内部的左右两侧均固定连接有移动柱， 所述移动柱的一侧固定连接有挤压块，所述移动柱的内部固定连接有柱式螺纹杆，所述柱 式螺纹杆的外表面固定连接有第二螺母，所述固定柱顶部的左右两侧均固定安装有限位装 置。 [0015] 通过采用上述技术方案，通过挤压块将凸形螺纹杆挤压，使凸形螺纹杆不会滑出， 且第二螺母将转动柱向固定柱的方向向下挤压，使得挤压块将凸形螺纹杆向内固定的紧紧 的，这样凸形螺纹杆向内挤压将稳定版更牢固的挤压叶片。 [0016] 进一步的，所述限位装置包含限位盒，所述限位盒内腔的一侧固定安装有限位腔， 所述限位盒的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块另 一侧的顶部和底部固定安装有插杆，所述滑动块的顶部和底部均固定连接有滑杆。 [0017] 通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹力将插杆向转动柱内部插入限位，从而将 转动柱限位固定住不会松动，转动柱不松动从而不会震动第二螺母，来保证了第二螺母 不会松动。 [0018] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果： [0019] 本实用新型提供一种双轴搅拌叶片，第一实施例通过直接将叶片焊接在主轴上， 这样叶片与主轴接触面积大，不容易脱落。 [0020] 本实用新型提供一种双轴搅拌叶片，第二实施例通过将叶片插入插入槽内，运用 箭形螺纹杆将第一斜面杆挤压贴合第二斜面杆，使得挤压板将叶片固定在稳定板的一面， 转动两边的螺母将挤压板和稳定板相对的将叶片紧紧的挤压限制在插入槽内，使得叶片通 过两边的第一螺母和第二螺母转紧即可将叶片固定住，本装置结构相对比较简单，且便于拆卸和安 装。 附图说明 [0021] 图1为本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片的第一实施例的结构示意图； [0022] 图2为本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片的第二实施例的结构示意图； [0023] 图3为本实用新型图2中主轴的内部结构示意图； [0024] 图4为本实用新型图2中固定装置的内部结构示意图； [0025] 图5为本实用新型图2中限位装置的内部结构示意图。 [0026] 图中：1、主轴；2、叶片；3、插入槽；4、L形管；5、竖槽；6、箭形螺纹杆；7、第一螺母；8、 第一斜面杆；9、第二斜面杆；10、挤压板；11、嵌入块；12、嵌入腔；13、稳定板，14、固定杆；15、 横板；16、凸形螺纹杆；17、固定装置；171、弧形连接板，172、固定柱，173、连通槽，174、转动 柱，175、柱式螺纹杆，176、第二螺母，177、挤压块，178、限位装置，1781、限位盒，1782、限位 腔，1783、拉杆，1784、滑动块，1785、滑杆，1786、插杆，1787、弹簧。 具体实施方式 [0027] 以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。 4 4 CN 213797281 U 说明书 3/5页 [0028] 第一实施例 [0029] 请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片的第一实施 例的结构示意图的第一实施例的结构示意图；一种双轴搅拌机叶片，如图1所示，包括主轴 1，所述主轴1的外表面焊接有叶片2。 [0030] 直接将叶片焊接在主轴上，这样叶片与主轴接触面积大，不容易脱落。 [0031] 本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片的工作原理如下： [0032] 主轴1通过外部电源带动，主轴转动1带动外表面焊接的叶片2转动。 [0033] 与有关技术相比较，本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片具有如下有益效果： [0034] 本实用新型提供一种双轴搅拌叶片，通过直接将叶片2焊接在主轴1上，这样叶片2 与主轴1接触面积大，不容易脱落。 [0035] 第二实施例 [0036] 请结合参阅图2、图3、图4和图5，基于本申请的一种双轴搅拌机叶片，本申请的第 二实施例提出另一种双轴搅拌机叶片。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实 施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。 [0037] 具体的，本申请的第二实施例提供的一种双轴搅拌机叶片的不同之处在于，一种 双轴搅拌机叶片，所述主轴1内壁的左右两侧均固定安装有插入槽3，所述插入槽3的底部固 定连接有L形管4，所述L形管4的另一端固定连接有竖槽5，所述竖槽5的内部固定连接有箭 形螺纹杆6，所述箭形螺纹杆6的外表面固定连接有第一螺母7。 [0038] 插入槽3顶部和底部都有一个连接孔。 [0039] 竖槽5两侧分别连通两根L形管4，竖槽5内部设置箭形螺纹杆6外表面的两侧分别 与两根第一斜面杆8的非斜面相接触。 [0040] 较佳地，如图3所示，所述L形管4内腔的底部固定连接有第一斜面杆8，所述L形管4 内腔的顶部固定连接有第二斜面杆9，所述第二斜面杆9的另一端固定连接有挤压板10，所 述挤压板10顶部的左右两侧均设置有嵌入块11。 [0041] L形管4上面竖直的是顶部内腔，下面横躺着的是底部内腔。 [0042] 第一斜面杆8和第二斜面杆9相连接的面是斜面。 [0043] 第二斜面杆9与挤压板10连接的面是正圆面。 [0044] 较佳地，所述叶片2底部的左侧设置有嵌入腔12，所述插入槽3的顶部固定连接有 固定杆14，所述固定杆14的底部固定连接有稳定板13，所述固定杆14的外表面的顶部固定 连接有横板15，所述横板15顶部的中间固定连接有凸形螺纹杆16，所述主轴1外表面的一侧 固定安装有固定装置17。 [0045] 一条叶片2底部的嵌入腔12设置有两个，刚好对应嵌入块11的位置和大小。 [0046] 固定杆14的底端插入插入槽3的内部，插入槽3底部的稳定板13在叶片2的顶部。 [0047] 凸形螺纹杆16延伸出主轴1，凸形螺纹杆16延伸出去那端的前头有一个小的凸出 的转动柱，凸形螺纹杆16延伸出去的那一段在固定装置17的内部。 [0048] 较佳地，如图4所示，所述固定装置17包括弧形连接板171，所述弧形连接板171的 顶部固定连接有固定柱172，所述固定柱172的内部设置有连通槽173，所述固定柱172内部 的左右两侧均固定连接有移动柱174，所述移动柱174的一侧固定连接有挤压块177，所述移 动柱174的内部固定连接有柱式螺纹杆175，所述柱式螺纹杆175的外表面固定连接有第二 5 5 CN 213797281 U 说明书 4/5页 螺母176，所述固定柱172顶部的左右两侧均固定安装有限位装置178。 [0049] 连通槽173连通弧形连接板171和固定柱172，移动柱174延伸出固定柱172的顶部， 挤压块177随着移动柱174转动而转动，且挤压块177安装在两根移动柱174相对的一侧，也 就是靠近连通槽173的一侧。 [0050] 柱式螺纹杆175延伸出移动柱174的外面，延伸出来的外表面啮合连接第二螺母 176，这样转动第二螺母176可以使转动柱174被第二螺母176向固定柱172的方向夹紧。 [0051] 限位装置178可以将第二螺母176进行转动限位，从而使得第二螺母176在固定后 不会松动。 [0052] 较佳地，如图5所示，所述限位装置178包括限位盒1781，所述限位盒1781内腔的一 侧固定安装有限位腔1782，所述限位盒1781的一侧固定连接有拉杆1783，所述拉杆1783的 另一端固定连接有滑动块1784，所述滑动块1784另一侧的顶部和底部固定安装有插杆 1786，所述滑动块1784的顶部和底部均固定连接有滑杆1785。 [0053] 限位腔1782安装在限位盒1781内部的右侧，拉杆1783贯穿限位盒1781的右侧箱 体，另一端贯穿限位腔1782一直延伸到滑动块1784，两根插杆1786自上而下依次连接在滑 动块1784的左侧，且插杆1786的左端延伸出限位盒1781,滑杆1785贯穿滑动块1784，滑杆 1785在滑动块1784右侧的部分，外表面套设了弹簧1787，弹簧1787一端连接滑动块1784，另 一端连接在限位盒1781的内腔上。 [0054] 弹簧1787的弹力将插杆1786更稳定的与转动柱174限位，使得螺母不会松动。 [0055] 本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片的工作原理如下： [0056] 在工作时，首先将叶片2插入到插入槽3内，再转动第一螺母7，使得第一螺母7啮合 箭形螺纹杆6向内插入，箭形螺纹杆6前头的箭形插入两根第一斜面杆8之间，将两根第一斜 面杆8向两边推，第一斜面杆8向两边将两根第二斜面杆9向上推，第二斜面杆9带动挤压板 10向上挤压叶片2，挤压板10上的两个嵌入块11嵌入叶片2的嵌入腔12内，这样将叶片2限位 住。 [0057] 再转动转动柱174将挤压块177压住凸形螺纹杆16，再转动第二螺母176，使得挤压 块177将凸形螺纹杆16向内挤压，凸形螺纹杆16向内挤压将固定杆14向内挤压，从而使得稳 定板13挤压叶片2，这样叶片2两边都被限住，最后插杆1786在弹簧1787的弹力下插入在转 动柱174内部，这样转动柱174就不能转动了，挤压块177一直将凸形螺纹杆16挤压固定住不 会震松，这样第二螺母176就不会松开，一切都安装好后，再通过外部电源带动主轴1转动， 使得叶片2转动。 [0058] 与有关技术相比较，本实用新型提供的一种双轴搅拌机叶片具有如下有益效果： [0059] 本实用新型提供一种双轴搅拌叶片，通过将叶片2插入插入槽3内，运用箭形螺纹 杆6将第一斜面杆8挤压贴合第二斜面杆9，使得挤压板10将叶片2固定在稳定板13的一面， 转动两边的螺母将挤压板10和稳定板13相对的将叶片2紧紧的挤压限制在插入槽3内，使得 叶片2通过两边的第一螺母7和第二螺母176转紧即可将叶片2固定住，本装置结构相对比较简单，且 便于拆卸和安装。 [0060] 本实用新型中未涉及部分均与现存技术相同或可采用现存技术加以实现。 [0061] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后能够准确的通过需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 6 6 CN 213797281 U 说明书 5/5页 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 7 7 CN 213797281 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 8 8 CN 213797281 U 说明书附图 2/3页 图3 9 9 CN 213797281 U 说明书附图 3/3页 图4 图5 10 10

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