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  拌和机是由多个参数决议的，用***个单*参数来描绘*台拌和机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及拌和转速（N）是描绘*台拌和机的五个基本信息参数。桨叶的排液量与桨叶自身的流量准数，桨叶转速的*次方及桨叶直径的三次方成正比。而拌和耗费的轴功率则与流体比重，桨叶自身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在*定功率及桨叶方式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以终究靠改动桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来**，即大直径桨叶配以低转速（确保轴功率不变）的 拌和机发生较*的活动效果和较低的压头，而小直径桨叶配以*转速则发生较*的压头和较低的活动效果。在拌和槽中，要使微团彼此磕碰，**的方法是供给满足的剪切速率。从拌和**看，正是因为流体速度差的存在，才使流体各层之间彼此混合，因而，凡拌和进程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是*种力，是拌和使用中气泡涣散和液滴破碎等的真实原因。*须指出的是，整个拌和槽中流体各点剪切速率的巨细并不是*致的。经过对剪切速率散布的研讨标明，在*个拌和槽中*少存在四种剪切速率数值，它们是：试验研讨标明，就桨叶区而言，不管何种浆型，当桨叶直径*守时，*大剪切速率和均匀剪切速率都随转速的提*而**。但当转速*守时，*大剪切速率和均匀剪切速率与桨叶直径的联络与浆型有关。当转速*守时，径向型桨叶*大剪切速率随桨叶直径的**而**，而均匀剪切速率与桨叶直径巨细无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在拌和机缩小及扩大规划中需求十分留神。因小槽与大槽比较，小槽拌和机往往具有*转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽拌和机往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及*叶尖速度（ND）等特性。

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